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內蒙古生物質顆粒燃料生產

秸桿凝固成型基本生產工藝流程包括:秸桿收集、粉碎、熱過敏、錯料、成型、冷卻水、包裝等流程。成型后的秸桿然料，可取代木柴、精煤、汽柴油、壓縮天然氣等，廣泛用于生物質鍋爐、吃穿住行爐灶、生物質發電等。生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在5000-5000千瓦小時上下左右，很輕、節省儲存空間，有益于運輸，減少運輸成本。生物質顆粒燃料引燃后灰碴很少，極大地減少沉積煤碴的場地，降低出碴花銷。

生物質顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節省了開支。生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經過加工產生的塊狀環保新能源。生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其獨特的優勢贏得了廣泛的認可；與傳統的燃料相比，不僅具有經濟優勢也具有環保效益，完全符合了可持續發展的要求。

生物質黏結(添加)劑來源廣泛，價格低廉，具有較高的發熱量，經過處理后有較好的黏結性，生產的型煤燃點低。因此，生物質黏結(添加)劑具有廣闊的發展前途。生物質顆粒燃料成型是指在務必溫度和壓力作用下，應用生物質顆粒燃料成型機械設備轉換成棒狀、一塊塊或顆粒等成型然料。生物質顆粒燃料的基本組織是甲基纖維素、半纖維素和木質纖維素，她們在適當的溫度(通常為130-350)下可以變松。

生物質顆粒燃料的呈現本身就是為了更好的呵護環境，節約能源。當然垃圾顆粒燃料不是正規的生物質燃料，不外在環保的角度好了，還是有良多價值的！。此刻生物質造粒技術不僅用于節約能源，同時在垃圾措置上也有必然的浸染。經由過程上述過程制備的垃圾顆粒燃料，具備如下特點：有效提高發燒值：試驗證明，低位發燒值800Kcal/kg的垃圾，經上述過程加工后熱值可達到1500～1600Kcal/kg；水份含量降低，著火點減小，可以不加任何熱能彌補物質（生爐發火除外），實現垃圾的焚燒功課；熱值不變：經上述加工后的顆粒燃料，熱值根底一致，改善焚燒爐運行不變性；孔隙率高與空氣夾雜均勻度高，燃燒充實，經由過程造粒對細粉狀物料的固定，尾氣粉塵排放減少近80%；減量較著，試驗證明，經上述過程加工成顆粒燃料后，垃圾減量60%，有效提高焚燒爐，措置能力近1倍；由于燃燒條件改善，焚燒爐輸出有效操作熱能提高40%擺布，扣除原料加工成本，總系統能量回收操作率提高近20%，排放質量有效提高。確保焚燒爐進料水份≤20%，燃料熱值≥2100Kcal/kg；有效的造粒和運行的不變性：原料的粉碎粒度，直接影響生態圈薄片的造粒加工。

內蒙古生物質顆粒燃料生產

20世紀70年代全球性的石油危機爆發后，以生物質能源為代表的清潔能源在全球范圍內受到重視。1990以來，歐美我們大力發展生物質能源產業。IRENA（國際可能源機構）的統計數據顯示，近年來，全球生物質能發電裝機容量持續上升。2017年全球生物質能新增裝機規模達到5.2GW，累計裝機規模達到108.96GW。較2008年的累計裝機規模54.78GW足足增長了近2倍，全球范圍內的生物質能源產業達到前所未有的高度。

燃燒無煙、無味、清潔、環保。它的硫含量、灰分含量和氮含量遠低于煤和油。它是一種環保清潔的能源，享有“綠色煤”的美譽。生物質燃料成形然料發熱量高，應用成本費遠遠低于燃氣電力能源，是我國全力提倡的代油綠色能源，有寬闊的銷售市場空間。成形后的成形然料重量輕，比重特大，相對密度大，有利于生產加工變換、存儲，運送與持續應用。

目前，中國大氣污染物中煙塵排放的70%、S02排放的90%、C02排放的80%，NOx排放的70%是由煤炭燃燒造成的，70%~80%以上的汞也主要來自煤炭直接燃燒排放的煙氣。發展潔凈煤技術，特別是生物質顆粒燃料技術，控制C02和S02排放，不失為一項現實、經濟和可行的措施。煤炭污染并非是煤炭自身的問題，是由于人們對它的開采、加工和利用方式粗放才引致的。